Краткий обзор проекта, чтобы получить NDRC сохранения технологических преобразований финансовых стимулов для поддержки научных исследований и разработке продуктов для угольной печи (котла) дымовых газов для рекуперации тепла котлоагрегата. Во-вторых, конкретное описание, Область применения битумных угольных органический теплоноситель печи, легкую нефть, тяжелую нефть, горючий газ, отходы древесины, шлифовки пыль как топливо, камера сгорания для производства тепловой нагрев масла, то после Циркуляционный насос принудительной циркуляции в высокотемпературном органическом тепло Отопительное оборудование и вернулся после его повторного нагревается. Так цикла, вы можете достичь цели органического теплоносителя печи отопления с внешним миром. Угольная теплоносителя печи (котла) широко используется во многих областях нефтяной, химической, резины, пластмасс, строительных материалов, печати и крашения, фармацевтической и других отраслях промышленности сотнями. Независимо от вида топлива сжигается, дым может быть переработаны с помощью технологии тепловых трубок. А может быть применена к котлу, печи, газа и других промышленных отходов рекуперации тепла. 2, Технические характеристики (1) Heat Transfer Fluid уволен температура выхлопных газов доменного газа, как правило, 380-400 ℃, содержит много тепла, излучаемого непосредственно в воздух, большое трата ресурсов, использование технологии тепловых трубок с низким энергопотреблением, переработка дымовых газов тепло используется для генерации производство пара, необходимого для производства 5 тонн пара может спасти 10000 тонн угля, очень значительные экономические выгоды, в то же время, менее сжигание одной тонны угля может уменьшить выбросы 3,67 тонн парниковых газов виновника CO2, их социальные льготы очень важны. Согласно получения желаемого давления паров, температура дымовых газов может быть снижена до 120 ℃. (2) восстановление отработанного тепла может быть предварительно подогретый воздух печи печи для повышения эффективности сгорания и уменьшения выбросов озоноразрушающих газов СО виновника, и энергосбережение Предприятие также имеет очень важные экономические и социальные выгоды. 3. Инновационные Основные (1) выделение избыточного тепла для получения пара (2) может быть использован с компании существующих паровых котлов и паровых сетях. 4. Анализ эффективности Урок 1 тонна добытого угля пять тонн пара, текущая цена угля составляла 900 юаней / тонна, тогда: () 5000000 ккал угольной печи с рекуперацией тепла системы генерации пара тепловых трубок может производить 0,6 т / час пара, Количество своей повседневной экономайзера: экономайзера экономические выгоды в течение дня: 330 рабочих дней в году, в соответствии с экономическими преимуществами, получаемыми каждый год следующим образом: (2) 8000000 ккал угольной печи с рекуперацией тепла системы генерации пара тепловых трубок производит 1,6 тонны урока / час пара, то суточное количество экономайзера: экономические выгоды, полученные для каждого экономайзера: год работы по 330 день база, экономические преимущества, каждый год следующим образом: 5. Содействие Уоррен в провинции Цзянсу Chemical Co. 5000000 и 8000000 ккал ккал органического теплоносителя печи дымовых газов угольных системы рекуперации тепла использует Шанхай Nanyang тепловой трубы котла Manufacturing Co. предложил утилизаторы технологических решений, рециркуляция дымовых утилизатор для генерации пара, необходимого для производства, в которых давление пара в тепловой трубы регенерации тепла системы для генерации пара 5000000 ккал Органический тепла, генерируемого угольной печи для 1.25MPa, скорость 0,6 т / ч потока и успех предприятия быстро паровые котлы (DZL4-1.25- AⅡ) сеть паропровод и сети; давление пара тепловых трубок системы рекуперации тепла парообразования 8000000 ккал органический тепло, вырабатываемое на угле печи 1.6MPa, расход 1,6 т / ч, и успех монтаж труб парового котла корпоративного (SZL20-1.6- AⅡ) пара трубопроводной сети и сети, два комплекта системы рекуперации тепла отходящего тепла трубы имеет в марте 2009 года введен в эксплуатацию в декабре, в соответствии с 330 дней, приходящихся на предприятиях приносить организации экономические выгоды 3100000 энергосбережения, 2-3 месяцев сможет восстановить свои инвестиционные затраты, экономия энергии эффект очень значительным. Цифры 1 и 2, соответственно 5000000 и 8000000 ккал ккал производственной площадке заявление и фотографии строительной площадки.